1.Conformación de la vía: Replantear las medidas de la vía y Adecuar el terreno con los equipos necesarios es fundamental para lograr el éxito del sistema constructivo.

       2. Compactación de la súbase: Compactar hasta lograr una superficie con alta capacidad de soporte (95%) prevendrá inconvenientes más adelante. 

     3. Colocación de formaleta: Tanto para las huellas, como para las riostras, es importante respetar las medidas entregadas en los planos, por otra parte, el anclaje correcto de la formaleta evitará inconvenientes durante el vaciado del concreto, finalmente al asegurarse de rectificar las dimensiones y espesores se evitará inconvenientes como el desperdicio de material y sobrecostos en la obra.  

      4. Armado de acero de refuerzo: Para huella, la recomendación en la orientación longitudinal es varilla #4 cada 15 cm, mientras que para la Transversal es varilla #2 cada 30 cm. Para riostra, el cual es uno de los elementos más importantes dentro del sistema la composición es de 4 varillas #4 y los estribos serán compuestos por 1 gancho en varilla #2 cada 15cm.   Para las cunetas, el díseño recomendado es de 5 varillas #4 con estribos, 1 en varilla #2 cada 15cm.

     5. Elaboración del concreto: es importante escoger un sitio adecuado para la producción del concreto, Sitio limpio, estable y con uniformidad. Que no permita la contaminación de los agregados, el concreto recomendado para la elaboración de elementos estructurales es el cual cumpla una resistencia a la compresión a los 28 días f ‘c igual o superior a 210 kg/cm2. (3000psi) y un Asentamiento de Cinco (5) centímetros.
·         Para los elementos estructurales como riostras y cunetas se recomienda la colocación de concreto de limpieza para evitar perdida de humedad
·         Para la superficie de la Placa-huella el concreto debe tener una textura transversal homogénea en forma de estriado
Para el concreto ciclópeo se recomienda una conformación de 60% concertó simple de 180kg/cm2 (2500psi) y 40% de rocas de tamaño entre 25 y 35 cm de diámetro.  NOTA El Vibrado del concreto es fundamental, con el objetivo de eliminar los vacíos en él, obteniendo así una mayor densidad y resistencia.

       6.Construccion de la placa huella: la colocación del concreto, es un proceso que requiere cuidado y atención para asegurar el terminado deseado, Verter el concreto en la formaleta de manera uniforme, Usar un vibrador de concreto para eliminar burbujas de aire y asegurarte de que el concreto llene todos los rincones de la formaleta es fundamental. Además, está el hecho que se recomienda que las huellas sean las primeras en ser instaladas con el fin de que tengan más tiempo a la hora de adquirir resistencia.

Por otra parte, mantener húmeda durante al menos 7 días la estructura para que el concreto cure adecuadamente, es esencial para la durabilidad. En ocasiones las actividades de vaciado de concreto en las placas huellas deben alternarse con el tránsito de peatones, si no es posible mantener la vía cerrada por periodos de tiempo prolongados (28dias min), una solución es trabajar por tercios, esto dará como resultado un paso controlado a los peatones y no interrumpirá las labores constructivas. Final mente para instalación de concretos ciclópeos y acabados superficiales se recomienda que después de nivelar, se utilicen herramientas idóneas como flotador de concreto o llana para alisar y cepillos para concreto para dar el acabado deseado a la superficie. 

7.Control de calidad: Con el fin de garantizar la estabilidad del proyecto, se deben realizar mínimo los siguientes ensayos de comprobación de la calidad en la mezcla de concreto producido en obra: